几乎所有↘的3D技术都能够在模具制造领域中找到应用的★切入点，例如通过选择性激光熔化(SLM)技术3D打印注塑模具中㊣的随形冷却通道，通过数字光处理(DLP)技术3D打印熔模铸造的母模，以及通过光固化(SLA)技术或Polyjet技术快速制≡造小批量的注塑模具。
模具3D打印能极大地提高模具生产效率
模具3D打印作为一种新型的※加工技术，极大地提高▲了模具的生产效率，也是欧美等发达国家的模具终瑞客户指定的一种加工手段。但ぷ在国内很多模具工厂却不敢轻易去尝试，除了有一定的价格因素外，还有一些工厂自身技术上的壁垒没有被突破。以塑胶模具及塑胶制品，以及精密模具和精密注塑产品为主营业务▃的东江集团，服务的行业包括通讯∑、数码、医疗、家电◣及汽车。其产品远销欧↓美及日本等几十个国家和地区，拥有众多国际知名客户，他们应用的3D打印模具已经走在了行业的前列。
2017年1月11日，SIMM深圳机械展联合创想智造3D打印网共同主办№2017年首次3D打印技术应用主题考察研讨活︻动，召集美国3D Systems、德国EOS、日本OPM(上海立模激光)、英国雷尼绍々、华曙高科、大族激光、铂力特、马路科技、光韵达、萃研等多家国内外顶尖3D打印设备制造和应用服务的企业负责人及专家一行◤二十余人，探访东江模具制造基地，聆听用户的真实需求，解答企业在3D打印应用⌒过程中的种种疑虑。
在东江集团精密模具设计中心，诸位3D打印行业精英与东江设△计师们对具体的3D打印案例█进行了面对面的交流。在随后的讨论会议上，与东江的工程师就3D打印技术在模具方面的应用展开了深入的探讨。
因为拥有稳定产品品质、缩短注塑♀周期、减少产品缺陷等优势，3D打印技术在模具领域主要用于依照产品外形所设计的、形状复杂不规整的异形冷却水路的制作。根据东江近年来的经验看，随着用ㄨ户需求的不断提高，在一些特定场合，3D打印的异形水路有着不可替代的作用。
东江模¤具执行董事李良耀先生拥有数十年模具从业经验，在交︼流会上表示，东江模具在十多年前就开始接触3D打印，对这项技术抱有开放和欢迎的态度，愿意与3D打印厂商共同来将3D打印技术在模具应用上进行深入的交流和推广，并且希望3D打印技术能对模具行业带来技术上的革新。
“目前可以说，行业对3D打印技∮术的需求是十分旺盛的，但还是◥有很多企业依然处在观望的状态，有些问题阻碍了这→项技术在行业内的推广。以异形水路为例，它的优势很明显，可是打印成本、打印材料种●类不足、抛光性能较差、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命这些都▓限制了3D打印技术♀的应用。而当前3D打印服务市场也有些▅混乱，这也对我们的进一步应用造成了困扰。”东江模具技术部工¤程师肖文利说道。
EOS作为目前金属3D打印领域的翘楚，在模具制造方面有着丰富的经∏验。EOS大中华区总经理吴承轩说道，在制造环节中的任何一个地←方出了问题，就会反映在结果的产品本上，比如说≡致密度、光洁√度等等。3D打印技术在模具行业中的应用∞应该是一个系统工程。现在已♀经有模具企业运用3D打印方式生产出达到A1抛光级别的产品，也有企业做出了使用寿命达到100万次以上㊣的模具零件，3D打印产品最终的质量取决于各组成部分的╱性能。
本次调研活动通》过参观考察部分在深圳的▓大型精密制造企业和行业组织，3D打印企业深入了解到用户企业当前所面临的困惑与难题，也为这些企业未来应用3D打印等先进制造技术给出了针对性的分析意见及解决方案。
