几@乎所有的3D打印㊣ 技术都能够在模具制造领域中找到应用→的切入点,例如通过选择性激光熔⌒化(SLM)技术3D打印注塑模具中的随形冷≡却通道,通过数◥字光处理(DLP)技术3D打印熔模铸造的母模,以及通过光♀固化(SLA)技术或Polyjet技术快速制▼造小批量的注塑模具。
模具3D打印能极大地提高模具生产效率
模具3D打印作为一种新型▽的加工技术,极大地提高了模具的生产效率,也是欧美等发达国家的模具终瑞客户指定的一种ω 加工手段。但在国内很多模具工厂却不敢轻易去尝试,除了有一定的价格因素外,还有一些工厂自身技术上的壁垒没有被突破。以塑胶模☉具及塑胶制品,以及精密模具和精密注塑产品为主营业务的东江★集团,服务的◇行业包括通讯、数码、医疗、家电及汽车。其产品远销欧美及日本等↘几十个国家和地区,拥有众多国际知名客户,他们应用的3D打印模具已经走在〓了行业的前列。
2017年1月11日,SIMM深圳机械展联合创想智造3D打印网共同主办2017年首次3D打印技术应用主题考察研讨活动,召集美国3D Systems、德国EOS、日本OPM(上海立⊙模激光)、英国雷尼绍、华曙高科、大族激光、铂力特、马路科技、光韵达、萃研※等多家国内外顶尖3D打印设备制造和应用服务的企业负责人及专家□一行二十余人,探访东江模具制造基地,聆听用户的真实需求,解答企业在3D打印应用过程中的种种疑虑。
在东江集团精密模具设计中心,诸位3D打印行业◢精英与东江设计师们对具体的3D打印案例进行了√面对面的交流。在随后的讨论会议上,与东江的工程师就3D打印技术在模具方面的应用展开了深入㊣的探讨。
因为拥有稳定产品品质、缩短▃注塑周期、减少产品缺陷等优势,3D打印技术在模具领域主要用于依照产品外》形所设计的、形状复杂不规整的异形冷却水路的制作。根据东江近年来》的经验看,随着用户需求的不断提々高,在一些特定场合,3D打印的异◥形水路有着不可替代的作用。
东江模具执行董事李良耀先生拥有数十年模具从Ψ 业经验,在交流会上表示,东江模具〖在十多年前就开始接触3D打印,对这项技术抱有开放和欢迎的态度,愿意与3D打印厂商共同来将3D打印技术在模具应用上进行深」入的交流和推广,并且希望3D打印技术能对模具行业带来技术上的革新。
“目前可以说,行业对3D打印技术的需求是十分旺盛的,但还是有很多企业依★然处在观望的状态,有些问题∮阻碍了这项技术在行业内的推广。以异形水路↓为例,它的∮优势很明显,可是打印成本、打印材料种类不足∑ 、抛光性能较差、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命这些都限制了3D打印技术的应用。而当前3D打印服务市场也有些▆混乱,这也对我们的进一步应用造█成了困扰。”东江模具【技术部工程师肖文利说道。
EOS作为目前金属3D打印领域『的翘楚,在模具制造方面有着丰富的经验。EOS大中华区总经理吴』承轩说道,在制造环节中的任何』一个地方出了问题,就会反映在结果的产品本上,比如说致密度、光洁度「等等。3D打印技术在模具行业中的应用应该是一个系统工■程。现在已经有模具企业运用3D打印方式生产出ㄨ达到A1抛光级别的产ㄨ品,也有企业⌒ 做出了使用寿命达到100万次以↓上的模具零件,3D打印产品最终的质量取决于各组成部分︼的性能。
本次调研活动通过参观考察【部分在深圳的大型精密制造企业和行业组织,3D打印企业深入了解到用户企业当前所面临的困惑与难题,也为这些企业未来应』用3D打印等▅先进制造技术给出了针对性的分■析意见及解决方案。